聚强 高压旋喷钻机施工工艺流程 90高压泵厂家

聚强 高压旋喷钻机施工工艺流程 90高压泵厂家

我公司专业生产单双三管高压旋喷钻机桩机全套设备，单双三管高压旋喷钻机，高压注浆泵，低压灌浆泵，双液注浆泵，高压泵配件，高压旋喷钻机配件也可租赁；公司有专业的施工队伍，在实际施工中不断完善我们的产品，使之更适合现场的环境。

高压旋喷桩施工工艺流程

（1）钻机定位。移动旋喷桩机到*桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

（2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入**道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进*二道过滤网（孔径为0.8mm），*二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

（3）钻孔，其过程为：启动桩机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向立架移动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

（5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。当达到设计深度后，接通空压管，开动泥浆泵和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。

（6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩**时，应从桩**以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩**停浆面。

（7）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。

（8）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。

（9）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。

（10）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体**部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。