常州单管高压旋喷桩机 履带双管高压旋喷钻机聚强厂家

常州单管高压旋喷桩机 履带双管高压旋喷钻机聚强厂家

XPL-60B型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点：

1. 配备的动力头回转速度显示装置。

2. 配备的动力头提升速度显示装置。

3. 配备的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

4. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。

5. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。

6. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。

7. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷           

工艺的需求。

8. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

9. 转速可达260转每分钟，有效的提高了工作效率。

10. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的**。

三 、主要技术参数：

1.扭矩：4000 N.m

2.动力头转速：0～260r/min

3.动力头行程：3500 mm

4.动力头额定提升力：30 kN

5.动力头允许加压力：35 kN

6 .钻孔深度：60 m

7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm

8.钻孔倾角: 前后0～100°

9. 电机功率：30 Kw+18.5Kw+1.5Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）

                      [运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高）

11. 整机重量：4500 kg

12. 横向移动：1500mm

13.系统压力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：2km/h

什么是高压旋喷桩机?

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

适用范围：

(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的**质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。

(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。

(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。

单管高压旋喷桩主要施工机具、设备：

1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。 1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。 

2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。 

3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。 

4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。 

5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。 

6) 根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。

3. 施工现场（作业条件)要求： 

(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。 

(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。 

(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置**管路和线路。 

(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。 

(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。 

(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。 

(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。 

(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。 

(9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。