三管高压旋喷钻机履带款 钻孔注浆一体机XPL-80A型聚强

三管高压旋喷钻机履带款 钻孔注浆一体机XPL-80A型聚强

三管旋喷桩是使用分别输送水、气、浆三种介质的三重注浆管，利用三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。

三管高压旋喷工法特点1.施工设备简单、机动性强、占地少。 2施工机具的振动很小，噪音也较低。 3具有较好的耐久性，且桩身强度高。 4速度快、操作方便，应用广。 5加固范围及能力：“双高压”三管旋喷桩桩径大，深度可达60m，施工过程可以有效地控制地面隆起，加固直径可自由选择，加固范围可在5~360度自由选择。

三管高压旋喷钻机在喷浆施工中注意细节

1.钻机安装后，应水平垂直校正。钻杆必须与桩位一致，误差小于10mm，以保证桩的正确垂直度。

2.旋喷喷浆过程中，往往会有一定量的土壤颗粒沿灌浆管壁冒出部分浆液。如果灌浆量小于20%，可视为正常现象。如果**过，应找出原因并采取相应措施。通常，冒浆过多的原因在于有效注浆范围与注浆量不一致，应采取提高喷射压力，适当减小喷嘴孔径、加速升、旋转速度等措施，以减少冒浆；不冒浆主要是由于地层空隙较大所致，应在浆液中加入适当的速凝剂、缩合时间或增加灌浆量。填充空隙，然后继续正常的旋转。

3.插管旋喷时，应防止插管上泥、水、气、液的压力和流量达到设计值，一旦堵塞，应拔管清洗干净，重新插管，旋喷。插管时，侧射水的压力应控制在1Mpa，高压水喷嘴应用塑料布包裹，以防土壤进入管道。

4.应该连续地旋转和提升钻杆；在下节时，不得将下拆钻杆打断到下节**过100mm的搭设长度，以免桩体脱节。钻具发生故障时，应停止吊钻杆和旋喷以防止断桩，并及时检修排除故障；为提高桩**抗力，应在桩底1m以内适当增加旋喷时间。作端桩应深2m深为宜。

5.相邻桩基的施工间距宜大于4m且相邻的桩距较小。

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