聚强高压旋喷桩机带高举电子显示 自行走锚索扩大头钻机

聚强高压旋喷桩机带高举电子显示 自行走锚索扩大头钻机

XPL-80A型高压旋喷桩机(高举款）

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

二、特点：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。

2. 配备的动力头回转速度显示装置。

3. 配备的动力头提升速度显示装置。

4. 配备的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

5. 采用全液压动力头传动，无级变速，劳动强度低。

6. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。

7. 钻机可以打垂直、水平，斜孔,仰角等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。

8. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

9. 转速可达190转每分钟，提高了工作效率。

10. 钻机可采用卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率。

旋喷锚索扩孔施工

高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚杆孔。

扩孔施工符合下列要求：

a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，可取20～40Mpa；喷嘴移动速度10～20㎜/min

b、高压喷射注浆水泥采用强度等级为PO42.5纯水泥浆，水灰比0.5，水泥用量不小于400kg/m。

c、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。 d、采用水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍。

e、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100㎜。

f、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。

g、施工中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录

旋喷锚索制作与安放

钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。钢绞线按一定规律平直排列，杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个架线环，注浆管应与杆体绑扎牢固。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住。

组装好的锚索（包括注浆管）在钻孔结束后立即放入孔内，安放时，防止杆体扭压、弯曲，并插入至设计深度且确保拉杆处于钻孔中心位置。

旋喷锚索注浆工艺

注浆管的出浆口应插入距孔底300㎜以下，浆液应自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水排气，注浆后不得随意敲击或拉拔杆体，也不得在杆体上悬挂重物。

注浆注意事项：

（1）灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验，以复核其强度指标。 （2）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。

（3）当浆液硬化后，若发现浆液没有充满锚孔时，进行补浆。 （4）同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。 6、垫板、锚板、牛腿、腰梁按原设计施工图纸施工. 7、预应力锚索张拉与锁定

锚索的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定： 1）预应力锚索张拉前，对张拉设备进行标定。

2）预应力锚索张拉应在锚索施工龄期10天后进行，锚固段浆体强度达到设计强度等级的80%时可进行张拉，具体时间根据试验确定（不加早强剂为二次注浆完7天后）。

3）锚索张拉顺序因为考虑对邻近锚杆的影响；采用隔一拉一。

4）锚索正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其与锚具接触紧密，钢绞线完全平直。

5）锚索分级张拉至设计施加预应力值的1.05倍后锁定。